هیدرولیک چیست و مهمترین قطعات آن، انواع سیال و معرفی پرکاردبردترین قطعات در صنعت

از آنجاییکه هیدرولیک آبی اصلی خواص زنگ زدگی است لذا در صنایع از هیدرولیک روغنی نیز بخاطر روغن کاری قطعات در حین کار و نیز بخاطر انتقال انرژی در سیستم های در اختیار گرفتن به کار گیری می شود . وظیفه با روغن هیدرولیک انتقال اقتدار است، ولی وظایف جانبی دیگری نیز دارد. مهمترین وظیفه روغن هیدرولیک انتقال توان است. از سیالات هیدرولیک به طور کلی در محیطهایی که خوردگی قطعات مکانیکی بالاست و قصد انتقال توانهای مضاعف وجود دارد، به کار گیری میشود. نکته: شیر کاهش دهنده فشار اساسی دو دسته Normally Open (در موقعیت عادی باز) و Normally Close (در موقعیت معمولی بسته) میباشد. روغنهای هیدرولیک HL محتوی مواد افزودنی به جهت ارتقا پایداری روغن و کاهش خوردندگی آن میباشند. وظایفی که از یک روغن هیدرولیک انتظار می رود به رخ کلی: روانکاری، انتقال نیرو، کمتر اصطکاک و سایش، نگهداری از زنگ زدگی اجزاء سیستم و سازش کلیدی کل اجزاء سیستم هست . به طور کلی سیالات هیدرولیک به جهت انتقال توان در ماشینآلات هیدرولیکی به عمل برده میشوند. که در آن F به عبارتی نیروهای مقاوم و محرک ، A همان سطح دوران دو پیستون میباشد. HV : اصلی بالا بردن شاخص گرانروی روغن های هیدرولیک HM ، همین سطح کیفیت بدست آمد، که برای عمل کرد در محدوده دمایی گران قدر مناسبند . سیستمهای هیدرولیکی در زندگی ما اصلی کاربردهای فراوانی هستند. روغنهای هیدرولیکی که در طی همین عملیات به دست می آیند اهمیت شاخص ویسکوزیته (VI) 105 – 90 میباشند و دوام، خاصیت ضد خوردگی، خواص ضد اکسایشی و ضد کف بودن آنها مناسب است. زیر بودن نقطه اشتعال و احتراق روغنها به معنای وجود ترکیبات سوختی در آنهاست و جايگاه خطر ایجاد آتش سوزی بوسیله آنان را معلوم می کند. در ساختمان جک هیدرولیک از این حقیقت استفاده می شود که روغن نسبتاً دانسیته ناپذیر می باشد و نیروی وارد بر خویش را منتقل میکند. در شیرهای پروپرشنال و سروو برای برطرف کردن مشکلات فوق، از نیروی ناشی از بوبین یک سولنوئید DC یا این که موتورهای منحصربه‌فرد استعمال میشود. میزان روغن معدنی در همین امولسیونها حدود %60 – 40 میباشد که منجر افزایش خیلی بیشتر قابلیت و امکان روانکاری این امولسیونها نسبت اهمیت امولسیونهای روغن در آب است. برای اینکه از روغنها بخار ساطع نشود بایستی نقطه اشتعال آنها بالا باشد هر گاه دمای روغن هیدرولیک به حدود 80 كمتر از نقطه اشتعال برسد، بخار از آن ها متصاعد خواهد شد. بهطور معمول سیستمهای پنوماتیک به جهت فشارهای کاری تا حدود ۱۶bar مناسبترند. روغنهای معدنی با استاندارد برای حالت معمولی سیستم های هیدرولیک ، روغن معدنی تصفیه شده تماما مناسب است. درصورتیکه شما این نوشته را تحسین می کنید، مایلید اطلاعات بیشتری در آیتم فشار شکن هیدرولیک فرمان بدست آورید به تارنما ما مراجعه کنید.